Was ist der Produktionsprozess des Großwälzlagers?
Was ist der Produktionsprozess des Großwälzlagers?
Großwälzlager wird auch Drehkranz oder Schwenklager genannt. Es hat ein breites Anwendungsspektrum in Baumaschinen, medizinischen Maschinen und anderen Industrien und heißt"das Gelenk der Maschine". Wenn Sie die Qualität des Großwälzlagers sicherstellen möchten, müssen Sie jeden Produktionsprozess streng kontrollieren. Als nächstes stellen wir den Produktionsprozess des Großwälzlagers vor.
Der Produktionsprozess des Großwälzlagers
1. Schneiden von Stahlrohstoffen
Das für Drehkranzlager üblicherweise verwendete Rohmaterial ist Kohlenstoff-Chrom-Lagerstahl, der als Ganzes gehärtet ist, und der Drehkranz besteht aus oberflächengehärtetem Stahl, im Allgemeinen aus 50Mn-Stahl. Zuerst sollte der Barren entsprechend der erwarteten Größe des Lagers geschnitten werden, und das Hartmetallsägeblatt mit hoher Härte, Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Zähigkeit sollte zum Schneiden von Lagerstahl verwendet werden.
2. Knüppelschmieden
Beim Knüppelschmieden wird der Knüppel in einem Heizofen erhitzt und in eine runde Kuchenform geschmiedet. Der Zweck besteht darin, die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Lagers sicherzustellen. Nach dem Schmieden des Rohmaterials wird der Lagerringrohling geformt.
3. Schmiedering
Mit einer Ringwalzmaschine wird der Stahlknüppel zu einem ringförmigen Stahlring geschmiedet. Durch das Schmieden kann die innere Struktur des Stahls verbessert werden, sodass der Stahlwerkstoff mehr Festigkeit, Plastizität und Schlagzähigkeit aufweist.
4. Schruppdrehen
Den Stahlring nach dem Ring in die Werkzeugmaschine einlegen, Schruppdrehen durchführen, verschiedene Nutlaufbahnen ausdrehen, den Stahlring auf der Zahnradfräsmaschine fixieren, die Verzahnung schneiden und Voraussetzungen für die spätere Schleifmaschinenbearbeitung schaffen.
5. Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung wird auch als Abschrecken bezeichnet. Im Allgemeinen besteht der Wärmebehandlungsprozess darin, nach dem Schmieden und Drehen eine Hochtemperaturbehandlung des Lagerrings durchzuführen, die die Gleichmäßigkeit der Aufkohlung im Lagerring beeinflussen und die Verschleißfestigkeit und Härte des Lagers verbessern kann.
6. Bohren
Achten Sie beim Bohren des Befestigungslochs an der Stirnseite des Stahlrings auf Mitte und Schnittwinkel, bevor Sie das Loch öffnen. Für den Betrieb können Sie zwischen einer Bohrmaschine, einer handgeführten Bohrmaschine und einer handgeführten Bohrmaschine wählen.
7. Feinschleifen
Beim Feinschleifen werden die feinen Teile des Lagers abgerichtet. Feinschleifen kann die Rotationsflexibilität des Lagers und die Bearbeitungsgenauigkeit der Lageroberfläche beeinträchtigen. Die Laufbahnoberfläche des Stahlrings wird erneut fein gedreht, um die durch den vorherigen Prozess verursachte Verformung zu modifizieren.
8. Montage und Verpackung
Montieren Sie die bearbeiteten Teile; Die montierten fertigen Lager werden mit Rostschutzöl beschichtet, zur Qualitätsprüfung bemustert, verpackt und verpackt und gelangen dann in den Lager- oder Verkaufsprozess.
Das Obige ist der vom Herausgeber zusammengefasste Herstellungsprozess des Großwälzlagers. Sie müssen das Großwälzlager besser verstehen. Um die gute Leistung des Lagers aufrechtzuerhalten und seine Lebensdauer zu verlängern, ist es notwendig, die Beschaffung streng zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass seine Qualität intakt ist; Achten Sie während des Betriebs mehr auf Inspektion und Wartung. Wenn Sie weitere Fragen oder Bedürfnisse zu Lagern haben, können Sie eine Nachricht hinterlassen oder uns telefonisch kontaktieren. Luoyang Hengguan Bearing Technology Co., Ltd. freut sich darauf, Ihnen Lösungen anzubieten.
