Kugelschwenklager

  • OEM-Schwenkring ohne Getriebe für Gammamesser für medizinische Geräte

    OEM-Schwenkring ohne Getriebe für Gammamesser für medizinische Geräte

    Medizinische Geräte stellen keine hohen Anforderungen an die Tragfähigkeit des Drehkranzes, daher zeichnen sich die im Allgemeinen ausgewählten Drehkränze durch Leichtigkeit und geringe Größe aus. Der für medizinische Geräte ausgewählte Drehkranz erfordert eine hohe Präzision, einschließlich axialer und radialer Abstände und Oberflächengenauigkeit, um die Genauigkeit medizinischer Geräte sicherzustellen.
    Das von uns hergestellte Produkt wurde fein gemahlen, um die Präzision, flexible Rotation und hohe Präzision zu verbessern. Es wird hauptsächlich in automatisierten Produktionslinien, Roboterarmen, Basen und medizinischen Maschinen mit stabiler Qualität eingesetzt.

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  • Materialtransportgeräte Drehkranzgetriebe Schwenkgetriebe

    Materialtransportgeräte Drehkranzgetriebe Schwenkgetriebe

    1. Die Arbeit ist einfach und empfindlich, und der Rotationswiderstand ist gering.
    2. Die Struktur ist kompakt und die Abmessungen (hauptsächlich Höhe) sind klein.
    3. Bequeme Wartung und lange Lebensdauer.
    4. Es besteht aus Zahnkranz, Dichtung und Schrauben usw. Es ist einfach zu installieren und praktisch für die spezialisierte Zentralproduktion.
    5. Es gibt keinen Zwischendrehpunkt und andere Komponenten können im mittleren Raum installiert werden.

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  • Einreihiges Vierpunktkugellager (Serie 01)

    Einreihiges Vierpunktkugellager (Serie 01)

    Die einreihige Vierpunkt-Kugeldrehverbindung der Serie 01 ist eine Standardmodellserie in China. Es besteht aus zwei Sitzringen. Die Kugeln und die Laufbahn haben vier Punkte Kontakt, über die gleichzeitig die Axialkraft, die Radialkraft und das resultierende Moment aufgenommen werden. Der Außendurchmesser beträgt 280 mm bis 4726 mm. Die meisten Drehkranzmodelle sind mit Lagerbestand oder halbfertigem Materiallager, das innerhalb von 15 Tagen geliefert werden kann.
    Standardmaterial, das wir verwenden, ist 50Mn und 42CrMo. Anderes kundenspezifisches Material ist ebenfalls akzeptabel. Wir unterstützen die Modellauswahl basierend auf Ihrer Anwendung; Zähne löschen und knirschen; Kundenspezifische Oberflächenbehandlung wie Schwärzen, Phosphatieren, Verzinken, Sandstrahlen usw.
    Im Produktionsprozess des Drehkranzlagers wird die gesamte Prozesskontrolle streng durchgeführt, um sicherzustellen, dass jeder Produktsatz qualifiziert ist. Bei hochpräzisen Produkten wird präzises Schleifen verwendet, um die Parameter Ringellipse, Wandstärke und Ebenheit effektiv zu steuern, um sicherzustellen, dass die Präzision der fertigen Produkte den Anforderungen von Normen oder Kundenzeichnungen entspricht.
    Die Modelle dieser Serie zeichnen sich durch kompaktes Design, flexible Drehbarkeit und geringes Gewicht aus. Es wird häufig auf Drehförderern, Schweißarmen und Positionierern, leichten/mittelschweren Kränen, Baggern und anderen Maschinenbaumaschinen eingesetzt. Teilen Sie uns gerne mit, welche Anwendung Sie verwenden, und wir können Ihnen bei der Auswahl des richtigen Modells helfen und Ihnen so schnell wie möglich eine professionelle Lösung anbieten.

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  • Pitchlager des Windturbinengenerators

    Pitchlager des Windturbinengenerators

    Das Material der Pitch-Lagerringe ist 42CrMo, die Wärmebehandlung übernimmt die gesamte Abschreck- und Anlassbehandlung, und die Oberfläche der Laufbahn wird abgeschreckt. Die Kraft von Nicklagern ist komplex, und der Aufprall und die Vibration sind relativ groß. Daher muss das Lager sowohl Stößen als auch großen Belastungen standhalten. Die Lebensdauer des Hauptmotors der Windkraftanlage muss 20 Jahre betragen, und die Kosten für den Lagereinbau sind relativ hoch, sodass die Lebensdauer der Gier- und Nicklager 20 Jahre erreichen muss. Die Härte der Lagerringbasis beträgt 240-280 HB, die Stößen ohne plastische Verformung standhalten kann. Gleichzeitig erreicht die Oberflächenabschreckhärte der Laufbahn 55-62 HRC, was die Kontaktermüdungslebensdauer erhöhen und die Lebensdauer des Lagers sicherstellen kann.

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  • Hochleistungs-Großwälzlager für Krane

    Hochleistungs-Großwälzlager für Krane

    Das Großwälzlager ist ein wichtiges „Gelenk“ des Krans. Über das Großwälzlager müssen verschiedene Belastungen und Momente am Arbeitsgerät auf das Fahrgestell übertragen werden. Da das Großwälzlager überlastet ist, ist es auch das störanfällige Teil des Krans, so dass nach längerem Gebrauch ein neues Großwälzlager eingebaut werden muss. Autokrane, Raupenkrane und andere schwere Baukrane verwenden normalerweise große einreihige Vierpunkt-Kugeldrehverbindungen. Diese Art von Großwälzlager kann größere Axiallasten, Radiallasten und Kippmomente tragen, sodass der Kran schwere Lasten stabil und zuverlässig heben kann.
    Um die Fertigungsgenauigkeit und Lebensdauer des Großwälzlagers zu verbessern, konzentrieren wir uns auf den Wärmebehandlungsprozess und das Abschrecken der Laufbahn, um das Abschrecken von Rissen auf der Oberfläche der Laufbahn zu verhindern. Bei hochpräzisen Produkten wird präzises Schleifen verwendet, um die Parameter Ringellipse, Wandstärke und Ebenheit effektiv zu steuern, um sicherzustellen, dass die Präzision der fertigen Produkte den Anforderungen von Normen oder Kundenzeichnungen entspricht. Daher zeichnen sich unsere Großwälzlager durch hohe Präzision, lange Lebensdauer und Langlebigkeit aus.

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  • Einreihiges Vierpunktkugellager (Serie HS)

    Einreihiges Vierpunktkugellager (Serie HS)

    Die einreihige Vierpunkt-Kugeldrehverbindung der HS-Serie ist eine Standardmodellserie in China. Es besteht aus Innenring und Außenring. Die rollenden Kugeln haben Vierpunktkontakt mit der Laufbahn. Es kann gleichzeitig Axialkraft, Radialkraft und Kippmoment aufnehmen. Der Außendurchmesser beträgt 725 mm bis 4860 mm. Es ist mit Nicht-Zahnradtyp, Innenzahnradtyp und Außenzahnradtyp. Das Standardmaterial, das wir verwenden, ist 50Mn und 42CrMo. Anderes kundenspezifisches Material ist ebenfalls akzeptabel. Wir unterstützen die Modellauswahl basierend auf Ihrer Anwendung; Zähne löschen und knirschen; Kundenspezifische Oberflächenbehandlung wie Schwärzen, Phosphatieren, Verzinken, Sandstrahlen usw.
    Im Produktionsprozess des Drehkranzlagers wird die gesamte Prozesskontrolle streng durchgeführt, um sicherzustellen, dass jeder Produktsatz qualifiziert ist. Bei hochpräzisen Produkten wird präzises Schleifen verwendet, um die Parameter Ringellipse, Wandstärke und Ebenheit effektiv zu steuern, um sicherzustellen, dass die Präzision der fertigen Produkte den Anforderungen von Normen oder Kundenzeichnungen entspricht.
    Die Modelle dieser Serie zeichnen sich durch kompaktes Design, flexible Drehbarkeit und geringes Gewicht aus. Es wird häufig auf Drehförderern, Schweißarmen und Positionierern, leichten/mittelschweren Kränen, Baggern und anderen Maschinenbaumaschinen eingesetzt. Teilen Sie uns gerne mit, welche Anwendung Sie verwenden, und wir können Ihnen bei der Auswahl des richtigen Modells helfen und Ihnen so schnell wie möglich eine professionelle Lösung anbieten.

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  • Einreihige Vierpunkt-Kugeldrehverbindung (Q-Serie)

    Einreihige Vierpunkt-Kugeldrehverbindung (Q-Serie)

    Die Q-Serie der einreihigen Kugeldrehverbindung mit Vierpunktkontakt ist eine Standardmodellserie in China. Q bedeutet einreihiger Kugeltyp. QW ist ein Außenzahnradtyp, QN ist ein Innenzahnradtyp, QU ist ein Nichtzahnradtyp. Es besteht aus zwei Sitzringen. Die Kugeln und die Laufbahn haben vier Punkte Kontakt, über die gleichzeitig die Axialkraft, die Radialkraft und das resultierende Moment aufgenommen werden. Der Außendurchmesser beträgt 360 mm bis 4700 mm.
    Standardmaterial, das wir verwenden, ist 50Mn und 42CrMo. Anderes kundenspezifisches Material ist ebenfalls akzeptabel. Wir unterstützen die Modellauswahl basierend auf Ihrer Anwendung; Zähne löschen und knirschen; Kundenspezifische Oberflächenbehandlung wie Schwärzen, Phosphatieren, Verzinken, Sandstrahlen usw.
    Im Produktionsprozess des Drehkranzlagers wird die gesamte Prozesskontrolle streng durchgeführt, um sicherzustellen, dass jeder Produktsatz qualifiziert ist. Bei hochpräzisen Produkten wird präzises Schleifen verwendet, um die Parameter Ringellipse, Wandstärke und Ebenheit effektiv zu steuern, um sicherzustellen, dass die Präzision der fertigen Produkte den Anforderungen von Normen oder Kundenzeichnungen entspricht.
    Die Modelle dieser Serie zeichnen sich durch kompaktes Design, flexible Drehbarkeit und geringes Gewicht aus. Es wird häufig auf Drehförderern, Schweißarmen und Positionierern, leichten/mittelschweren Kränen, Baggern und anderen Maschinenbaumaschinen eingesetzt. Teilen Sie uns gerne mit, welche Anwendung Sie verwenden, und wir können Ihnen bei der Auswahl des richtigen Modells helfen und Ihnen so schnell wie möglich eine professionelle Lösung anbieten.

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  • Hochpräzises, geräuscharmes Schwenklager für CT-Scanner

    Hochpräzises, geräuscharmes Schwenklager für CT-Scanner

    Schwenklager für CT-Scanner-Maschinen zeichnen sich durch hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und geringe Geräuschentwicklung aus.
    Erstens wird das abgeschreckte und gehärtete 42CrMo-Material verwendet, um die Materialleistung besser und stabiler zu machen, was die Produktqualität von der Quelle garantiert;
    Zweitens werden die Laufbahn und das Erscheinungsbild des Produkts umfassend poliert, um eine hohe Produktpräzision zu gewährleisten.
    Drittens wird für die geräuscharmen Anforderungen des Produkts eine spezielle segmentierte Nylonkäfigvorrichtung verwendet, um die Kugel in der Käfigtasche zu verriegeln und gleichzeitig sicherzustellen, dass sich die Stahlkugel frei drehen kann, wodurch die Geräuschbelastung reduziert wird, die durch die freie Bewegung des Käfigs in der Laufbahn verursacht wird . Drehgeräusche reduzieren. Durch die oben genannten Bemühungen stellen wir sicher, dass die fertigen Produkte des Drehkranzes verschiedene technische Anforderungen erfüllen.

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  • Gierlager für Windturbinengenerator

    Gierlager für Windturbinengenerator

    Das Gierlager der Windkraftanlage ist an der Verbindung zwischen dem Turm und dem Cockpit installiert, und das Nicklager ist an der Verbindung zwischen der Wurzel jedes Blattes und der Nabe installiert. Jede Windkraftanlage verwendet einen Satz Gierlager und drei Sätze Nicklager. Das Material der Gier- und Nicklagerringe ist 42CrMo, die Wärmebehandlung übernimmt die gesamte Abschreck- und Anlassbehandlung, und die Oberfläche der Laufbahn wird abgeschreckt. Die Kraft von Gier- und Nicklagern ist komplex, und der Aufprall und die Vibration sind relativ groß. Daher muss das Lager sowohl Stößen als auch großen Belastungen standhalten. Die Lebensdauer des Hauptmotors der Windkraftanlage beträgt 20 Jahre, und die Kosten für den Lagereinbau sind relativ hoch, sodass die Lebensdauer der Gier- und Nicklager 20 Jahre erreichen muss. Die Härte der Lagerringbasis beträgt 240-280 HB, die Stößen ohne plastische Verformung standhalten kann. Gleichzeitig erreicht die Oberflächenabschreckhärte der Laufbahn 55-62 HRC, was die Kontaktermüdungslebensdauer erhöhen und die Lebensdauer des Lagers sicherstellen kann.

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