kugeldrehverbindung

In Unterhaltungsgeräten werden Großwälzlager in Riesenrädern, großen Pendeln und fliegenden Stühlen verwendet. Grob gesagt ist ein Großwälzlager ein großflächiges Lager, das umfassenden Belastungen standhält und gleichzeitig große axiale, radiale Belastungen und Kippmomente aufnehmen kann. Großwälzlager haben im Allgemeinen Befestigungslöcher, Innenzahnräder oder Außenzahnräder, Schmieröllöcher und Dichtungsvorrichtungen, so dass die Konstruktion des Hauptmotors kompakt, leicht zu führen und leicht zu warten ist. Riesenrad verwendet normalerweise zweireihige Kugeldrehverbindungen. Es gibt zwei Reihen von Wälzkörpern, die große Axiallasten, Radiallasten und Kippmomente tragen können. Es dreht sich flexibel und stabil mit höherem Sicherheitsfaktor. Für einige große Riesenräder wird auch ein Kugeldrehlager mit vier Kontakten ausgewählt, der Außendurchmesser beträgt etwa 4100 mm, die Tiefe 85 mm. Bei Riesenrädern/Himmelsrädern verwendete Drehkranzlager werden mit Innenringen verwendet. In den meisten Fällen sollte das Lager leicht genug und sicher genug sein, um sich zu drehen. Die am Riesenrad/Himmelsrad verwendeten Drehkranzlager benötigen im Allgemeinen eine lange Lebensdauer, daher ist dies auch für den Korrosionsschutz sehr wichtig. Wenn eine nicht standardmäßige Anpassung erforderlich ist, kann unser Unternehmen technische Unterstützung wie Auswahl, Design, Berechnung usw. leisten.

Die Q-Serie der einreihigen Kugeldrehverbindung mit Vierpunktkontakt ist eine Standardmodellserie in China. Q bedeutet einreihiger Kugeltyp. QW ist ein Außenzahnradtyp, QN ist ein Innenzahnradtyp, QU ist ein Nichtzahnradtyp. Es besteht aus zwei Sitzringen. Die Kugeln und die Laufbahn haben vier Punkte Kontakt, über die gleichzeitig die Axialkraft, die Radialkraft und das resultierende Moment aufgenommen werden. Der Außendurchmesser beträgt 360 mm bis 4700 mm. Standardmaterial, das wir verwenden, ist 50Mn und 42CrMo. Anderes kundenspezifisches Material ist ebenfalls akzeptabel. Wir unterstützen die Modellauswahl basierend auf Ihrer Anwendung; Zähne löschen und knirschen; Kundenspezifische Oberflächenbehandlung wie Schwärzen, Phosphatieren, Verzinken, Sandstrahlen usw. Im Produktionsprozess des Drehkranzlagers wird die gesamte Prozesskontrolle streng durchgeführt, um sicherzustellen, dass jeder Produktsatz qualifiziert ist. Bei hochpräzisen Produkten wird präzises Schleifen verwendet, um die Parameter Ringellipse, Wandstärke und Ebenheit effektiv zu steuern, um sicherzustellen, dass die Präzision der fertigen Produkte den Anforderungen von Normen oder Kundenzeichnungen entspricht. Die Modelle dieser Serie zeichnen sich durch kompaktes Design, flexible Drehbarkeit und geringes Gewicht aus. Es wird häufig auf Drehförderern, Schweißarmen und Positionierern, leichten/mittelschweren Kränen, Baggern und anderen Maschinenbaumaschinen eingesetzt. Teilen Sie uns gerne mit, welche Anwendung Sie verwenden, und wir können Ihnen bei der Auswahl des richtigen Modells helfen und Ihnen so schnell wie möglich eine professionelle Lösung anbieten.