3 Methoden, um die Auswirkungen bei der Verwendung von Großwälzlagern zu erhöhen
3 Methoden, um die Auswirkungen bei der Verwendung von Großwälzlagern zu erhöhen
In der aktuellen Mechanik und Ausrüstung hat das Großwälzlager eine zentrale Rolle gespielt. Aufgrund seiner Bedeutung und Gemeinsamkeit ist das Plattentellerlager auch sehr verschleißanfällig. Um die Lager besser zu nutzen, stellen wir 3 Methoden zur Verwendung des Großwälzlagers vor.
Erstens sollten wir während des Gebrauchs der Maschine rechtzeitig Schmieröl für die Lager nachfüllen, da der übermäßige Betrieb der Lager leicht zu einer großen Anzahl von Verschleißproblemen führen kann. Fiktion Schaden.
Zweitens ist das Großwälzlager ein Bauteil mit einer höheren Vergütungsquote in der gesamten Maschine, daher sollten wir beim Kauf der entsprechenden Maschine darauf achten, dass beim Kauf der Lager und der Materialien für das Ersatzlager noch ein paar Backup-Teile hinzugefügt werden müssen gut ausgewählt werden. Die Legierung, sonst werden die Lager nach langer Zeit eliminiert, oder die Leistung der Maschine kann nicht schwanken.
3. Jeden Monat sollte die Maschine gereinigt werden. Achten Sie zu diesem Zeitpunkt auf den Ausbau des Lagers, um es zu reinigen. Die große Menge an Öl oder anderem Schmutz in den Lagern beeinträchtigt die Arbeitseffizienz des Großwälzlagers.
Außerdem ist zu beachten, dass nach 100 Betriebsstunden für das Drehkranzlager die Schraube auf Vorspannkraft überprüft werden sollte. Nach jeweils 500 Betriebsstunden muss es alle 500 Stunden überprüft werden. Spülen Sie während der Verwendung von Wasser das Plattentellerlager mit Wasser, um zu verhindern, dass Wasser in die Walze eindringt, und verhindern Sie streng, dass starre Fremdkörper sich dem Zahn-Unkraut-Bereich nähern oder in diesen eindringen. Kontrollieren Sie regelmäßig den intakten Zustand der Abdichtung. Wenn der Dichtungsring beschädigt ist, sollte er rechtzeitig ersetzt und rechtzeitig neu eingestellt werden. Während des Anwendungsprozesses sollten Sie regelmäßig Schmierfett zugeben. Im Allgemeinen sollten die kugelbasierten Drehtellerlager alle 100 Stunden und die Rollendrehtellerlager alle 50 Stunden aufgetankt werden. Das besondere Arbeitsumfeld, wie hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit, mehr Staub Wenn sich die Temperatur ändert und weiterarbeiten, sollte der Schmierzyklus verkürzt werden. Beim Einspritzen von Öl sollten Sie das Rotorlager langsam drehen, um das Fett gleichmäßig zu füllen. Bei Plattentellerlagern mit Innen- oder Außenverzahnung sollten Sie häufig Schmutz entfernen und das entsprechende Schmierfett auftragen.
Durch diese Methoden können wir nicht nur die Rolle des Rotorlagers in der Maschine mehr spielen, sondern auch die Lebensdauer der Maschinen und Anlagen erhöhen, um uns besser zu dienen.
