Ursachen und Behandlungsmethoden der Überhitzung von Großwälzlagern
Ursachen und Behandlungsmethoden der Überhitzung von Großwälzlagern
Das Überhitzungsphänomen des Großwälzlagers während des Betriebs ist einer der häufigsten Fehler des Lagers. Sobald das Überhitzungsphänomen festgestellt wird, muss es rechtzeitig zur Untersuchung und Behandlung gestoppt werden. Eine unsachgemäße Handhabung verringert die Effizienz der mechanischen Ausrüstung und kann schwere Schäden am Lager verursachen, unnötige Kapitalinvestitionen erhöhen und die Bauzeit verzögern, was den Verlust nicht wert ist. Was sind also die Gründe für die Überhitzung des Großwälzlagers? Wie man damit umgeht?
Ursachen für Überhitzung
1. Schlechte Schmierung
Eine gute Schmierung ist eine notwendige Voraussetzung, um den normalen Betrieb des Lagers sicherzustellen. Wenn das Lagerfett nicht ausreicht oder sich verschlechtert, erhöht sich die Reibung und der Verschleiß des Lagers, was zu einer Überhitzung des Lagers führt.
2. Unsachgemäße Installation
Beim Einbau des Lagers ist es erforderlich, dass die Mittellinie der Welle und die Lagerbohrung übereinstimmen. Wenn die Installation nicht korrekt ist, wird das Lager durchgebogen und beim Drehen entsteht ein Moment, das zu Überhitzung, Verschleiß und Vibration des Lagers führt und die Geräuschentwicklung erhöht.
3. Inspektion und Austausch erfolgen nicht rechtzeitig
Die in Betrieb befindlichen Lager sollten rechtzeitig überprüft werden. Wenn starke Ermüdungsabplatzungen, Oxidationskorrosion, Grübchen, Risse usw. festgestellt werden, sollten die neuen Lager rechtzeitig ausgetauscht werden, da es sonst zu einer Überhitzung der Lager, ungewöhnlichen Geräuschen oder sogar zu Schäden an der mechanischen Ausrüstung kommt.
4. Schlechte Lagerqualität oder falsche Auswahl
Unter starker Beanspruchung arbeitet das Großwälzlager in der Regel lange. Genauigkeit, Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Hauptmotors hängen maßgeblich vom Lager ab. Wenn das Lager selbst zum Zeitpunkt des Kaufs von schlechter Qualität oder falsch ausgewählt ist, stimmen seine Grenzgeschwindigkeit und Belastbarkeit nicht mit der Ausrüstung überein. kann zu Überhitzung führen.
Tipps
1. Kaufen Sie Lager mit guter Qualität und passenden Modellen
Beim Kauf von Lagern muss die Qualität streng kontrolliert werden und Faktoren wie Art, Größe, Temperaturbedingungen und Drehung der Innen- und Außenringe der Lagerlast sollten entsprechend den Ausrüstungsanforderungen umfassend berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Modell übereinstimmt .
2. Installieren Sie das Lager gemäß den Betriebsanweisungen
Beim Einbau des Lagers ist die Abstimmung zwischen Innendurchmesser des Lagers und der Welle, dem Außendurchmesser und dem Außengehäuse sehr wichtig. Darüber hinaus muss die Mittellinie der Welle und des Lagerlochs übereinstimmen, um eine Überhitzung des Lagers, Vibrationen, ungewöhnliche Geräusche usw. zu verhindern, die durch Verschleiß aufgrund unsachgemäßer Installation verursacht werden.
3. Überprüfen Sie regelmäßig das Fett und füllen Sie es nach
Lager sollten regelmäßig auf Fett überprüft werden. Reicht die Schmierung nicht aus, sollte sie rechtzeitig nachgefüllt werden. Wenn sich das Fett verschlechtert, sollte es rechtzeitig ersetzt werden. Verschiedene Fettsorten dürfen nicht gemischt werden.
4. Überprüfen Sie rechtzeitig den Laufzustand des Lagers
Überprüfen Sie rechtzeitig, ob das Lager beschädigt oder abgenutzt ist, prüfen Sie, ob innerhalb und außerhalb des Lagers Risse, Rost, Grübchen und andere Mängel vorliegen, messen Sie, ob das Lagerspiel den Standard überschreitet, und reparieren oder ersetzen Sie das neue Lager rechtzeitig, falls vorhanden Anomalie.
Das Obige ist der spezifische Inhalt der vom Herausgeber zusammengefassten Gründe für die Überhitzung des Drehtischlagers und der damit verbundenen Behandlungsmethoden. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie eine Nachricht hinterlassen oder uns telefonisch kontaktieren. Luoyang Hengguan Bearing Technology Co., Ltd. wird Ihnen gerne weiterhelfen!
