Welche Funktionen haben Rundtischlager in CNC-Vertikaldrehmaschinen?
Welche Funktionen haben Rundtischlager in CNC-Vertikaldrehmaschinen?
In der CNC-Vertikaldrehmaschine ist der Drehtisch ein wichtiger Bestandteil. Sein Hochgeschwindigkeitsbetrieb und die Anforderung, schwere Werkstücke zu tragen, sorgen für einen hochpräzisen Betrieb und ein Anti-Kippmoment. Dieser Artikel stellt die Funktion des voreinreihiges Kreuzrollen-Großwälzlagerin der CNC-Vertikaldrehmaschine und wie man ihre technische Funktion realisiert.
Die Rolle des Drehkranzlagers in CNC-Vertikaldrehmaschinen
1. Unterstützender Arbeitstisch
Eine Schlüsselrolle bei dieser wichtigen Mission spielen die großen Rundtischlager, die den Tisch tragen. In der Vergangenheit verwendeten die meisten Werkbänke eine Kombination aus Drucklagern und Radiallagern. Diese Art von Struktur ist komplex und erfordert mehr Materialien. Gerade beim Bestücken großer Kistenteile wird das Platzvolumen der gesamten Werkzeugmaschine noch größer. Es ist auch schwierig, die Vorspannung des großen Drehkranzlagers einzubauen und einzustellen, und es ist sogar noch schwieriger, die Zentrierung sicherzustellen, und es ist schwierig, die Gesamtpräzision des Arbeitstisches zu verbessern.
2. Rundlaufgenauigkeit
Lagerschlag wird in Synchronschlag und Asynchronschlag unterteilt. Durch Schleifen der Tischoberfläche kann der Gleichlauf weitgehend reduziert werden, nicht jedoch der Einfluss des Unrundlaufs, der hauptsächlich durch die Außendurchmessertoleranz und die Rundheit der Walze bestimmt wird. Je besser also der asynchrone Rundlauf des Lagers kontrolliert wird, desto kleiner ist der Rund- und Planlauf des Tisches, dh desto höher die Arbeitsgenauigkeit. Bei der Auswahl einer Lagermarke und einer Genauigkeitsklasse sollten Sie nicht nur auf den Rundlauf der Lagervorrichtung achten, sondern auch über ein tiefes Verständnis der Genauigkeitsstandards verfügen, die den asynchronen Rundlauf des Lagers beeinflussen.
3. Lagerpassung
Bei der Auswahl der Lager wird empfohlen, den Innenring und die Welle sowie den Außenring und den Zahnkranz fest zu montieren. Da der Außenring ein rotierendes Teil ist, sollte der Anzugsbetrag etwas größer sein als der des Innenrings, damit der Innenring durch die Endabdeckung gedrückt wird und sich nach unten bewegt, und auf einen bestimmten Voranzugsbetrag eingestellt werden. Betrachtet man den Innenring jedoch als Anschlagteil und sind Innenring und Welle als Spielpassung vorgesehen, so kann es beim Einbau, Verriegeln oder Lagerbelastung des Innenrings zu Auslenkungen des Innenrings kommen, d.h. Ablenkung auftritt. Diese Durchbiegung kann Spannungskonzentrationen im Kontaktbereich zwischen den Rollen und der Laufbahn verursachen, was zu starken Riefen führt.
Daher verwenden immer mehr Konstruktionsschemata jetzt kompaktere eingestreute Wälzlager. Die Rolle von Großwälzlagern in CNC-Vertikaldrehmaschinen erhöht die Grenzgeschwindigkeit, gleichzeitig sind die Laufgenauigkeit und Stabilität besser und die Tragfähigkeit und Steifigkeit sind ebenfalls stärker. Gleichzeitig kann es nicht nur Materialkosten sparen, sondern auch das Konstruktionsschema vereinfachen. Das Obige ist die Einführung desHersteller von Großwälzlagern.