drehkran

Hafenhebemaschinen umfassen im Allgemeinen Portalkräne, Schiffsentlader, Schwimmkräne usw., häufig verwendete einreihige Vierpunktkugellager, dreireihige Rollenlager und zweireihige Kugellager. Hafenkrane verwenden in der Regel dreireihige Rollendrehverbindungen mit Innen- oder Außenverzahnung mit einem Durchmesser von 4 Metern, um hohen Kippmomenten standzuhalten. Unser Unternehmen bietet häufig Großwälzlager in diesem Bereich an, wie z. , dreireihiger Rollentyp usw. Großwälzlager umfassen 131/132.45.2500, 131/132.45.2800, 131/132.50.3150, 131/132.50.3550, 131/132.50.4000, 131/132.50.4500 usw. , sowie zweireihige Kugeldrehverbindungen 021/022.50 .2500, 021/022.50.2800 usw. sind unsere wichtigsten Vorteilsprodukte. Wenn eine nicht standardmäßige Anpassung erforderlich ist, kann unser Unternehmen technische Unterstützung wie Auswahl, Design, Berechnung usw. leisten. Einzelheiten können Sie telefonisch erfragen.

Der Pfannendrehturm ist allgemein als Stranggussmaschine bekannt. Das Großwälzlager für den Pfannenturm verwendet im Allgemeinen ein Großwälzlager mit dreireihiger Rollenstruktur, wie z. B. 132.45.2500/2800/3150/3550 usw. Dieses Strukturprodukt ist ein Großwälzlager mit hoher Tragfähigkeit. , hauptsächlich in schweren Arbeitssituationen verwendet. Es besteht aus drei Klemmringen, die oberen und unteren Rollenreihen sind horizontal verteilt und die Radialkraft wird von den drei vertikal angeordneten Rollenreihen aufgenommen, sodass es die Axialkraft und das Kippmoment aus zwei Richtungen aufnehmen kann. Der Pfannendrehtisch ist die Schlüsselausrüstung der Stranggießmaschine. Es dient zum Tragen und Abstützen der Gießkelle. Es wird normalerweise zwischen der Aufnahmespanne für den geschmolzenen Stahl und der Säulenreihe der Gießspanne gesetzt. Der entworfene Rotationsradius der Pfanne bringt die Pfannendüse beim Gießen von Stahl in die angegebene Position über dem Tundish. Die Gießpfanne wird durch den Kran auf der Seite der Aufnahmespanne für den geschmolzenen Stahl auf dem Drehtisch platziert und durch den Drehtisch gedreht, um die Gießpfanne über dem Tundish anzuhalten, um seinen geschmolzenen Stahl zuzuführen. Das gegossene leere Paket wird durch den Drehtisch gedreht und dann zurück zu der Aufnahmespanne für geschmolzenen Stahl transportiert. Die Tragfähigkeit und Sicherheitsleistung des Produkts müssen hoch sein, daher wird häufig das Großwälzlager mit dreireihiger Rollenstruktur verwendet. Wenn eine nicht standardmäßige Anpassung erforderlich ist, kann unser Unternehmen technische Unterstützung wie Auswahl, Design, Berechnung usw. leisten. Einzelheiten können Sie telefonisch erfragen.

Das dreireihige Rollenwälzlager hat drei Sitzringe, die oberen und unteren Laufbahnen und die radialen Laufbahnen sind getrennt. Die obere und untere Rollenreihe sind horizontal und die mittlere Rollenreihe vertikal angeordnet. Es kann je nach Gerätestruktur und Arbeitsanforderungen zu einem inneren Zahnkranz oder einem äußeren Zahnkranz verarbeitet werden. Die axiale Kraft und das Kippmoment in beiden Richtungen werden von den oberen und unteren horizontalen Rollen und die radiale Kraft von der vertikal angeordneten dritten Rollenreihe aufgenommen. Entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften der Ladung können die oberen und unteren Rollenreihen den gleichen Durchmesser oder unterschiedliche Durchmesser haben. Damit kann die Belastung jeder Rollenreihe genau bestimmt werden. Alle Arten von Lasten gleichzeitig tragen können, Es ist das größte der vier Strukturprodukte mit großen axialen und radialen Abmessungen und fester Struktur. Es ist besonders geeignet für schwere Maschinen, die einen größeren Durchmesser erfordern, wie z. B. Schaufelradstapler und Declaimer, Radkrane, Schiffskrane, Hafenkrane, Pfannendrehtürme und LKW-Krane mit großer Tonnage, schwere Maschinen und so weiter.

In Unterhaltungsgeräten werden Großwälzlager in Riesenrädern, großen Pendeln und fliegenden Stühlen verwendet. Grob gesagt ist ein Großwälzlager ein großflächiges Lager, das umfassenden Belastungen standhält und gleichzeitig große axiale, radiale Belastungen und Kippmomente aufnehmen kann. Großwälzlager haben im Allgemeinen Befestigungslöcher, Innenzahnräder oder Außenzahnräder, Schmieröllöcher und Dichtungsvorrichtungen, so dass die Konstruktion des Hauptmotors kompakt, leicht zu führen und leicht zu warten ist. Riesenrad verwendet normalerweise zweireihige Kugeldrehverbindungen. Es gibt zwei Reihen von Wälzkörpern, die große Axiallasten, Radiallasten und Kippmomente tragen können. Es dreht sich flexibel und stabil mit höherem Sicherheitsfaktor. Für einige große Riesenräder wird auch ein Kugeldrehlager mit vier Kontakten ausgewählt, der Außendurchmesser beträgt etwa 4100 mm, die Tiefe 85 mm. Bei Riesenrädern/Himmelsrädern verwendete Drehkranzlager werden mit Innenringen verwendet. In den meisten Fällen sollte das Lager leicht genug und sicher genug sein, um sich zu drehen. Die am Riesenrad/Himmelsrad verwendeten Drehkranzlager benötigen im Allgemeinen eine lange Lebensdauer, daher ist dies auch für den Korrosionsschutz sehr wichtig. Wenn eine nicht standardmäßige Anpassung erforderlich ist, kann unser Unternehmen technische Unterstützung wie Auswahl, Design, Berechnung usw. leisten.

Die einreihige Vierpunkt-Kugeldrehverbindung der HS-Serie ist eine Standardmodellserie in China. Es besteht aus Innenring und Außenring. Die rollenden Kugeln haben Vierpunktkontakt mit der Laufbahn. Es kann gleichzeitig Axialkraft, Radialkraft und Kippmoment aufnehmen. Der Außendurchmesser beträgt 725 mm bis 4860 mm. Es ist mit Nicht-Zahnradtyp, Innenzahnradtyp und Außenzahnradtyp. Das Standardmaterial, das wir verwenden, ist 50Mn und 42CrMo. Anderes kundenspezifisches Material ist ebenfalls akzeptabel. Wir unterstützen die Modellauswahl basierend auf Ihrer Anwendung; Zähne löschen und knirschen; Kundenspezifische Oberflächenbehandlung wie Schwärzen, Phosphatieren, Verzinken, Sandstrahlen usw. Im Produktionsprozess des Drehkranzlagers wird die gesamte Prozesskontrolle streng durchgeführt, um sicherzustellen, dass jeder Produktsatz qualifiziert ist. Bei hochpräzisen Produkten wird präzises Schleifen verwendet, um die Parameter Ringellipse, Wandstärke und Ebenheit effektiv zu steuern, um sicherzustellen, dass die Präzision der fertigen Produkte den Anforderungen von Normen oder Kundenzeichnungen entspricht. Die Modelle dieser Serie zeichnen sich durch kompaktes Design, flexible Drehbarkeit und geringes Gewicht aus. Es wird häufig auf Drehförderern, Schweißarmen und Positionierern, leichten/mittelschweren Kränen, Baggern und anderen Maschinenbaumaschinen eingesetzt. Teilen Sie uns gerne mit, welche Anwendung Sie verwenden, und wir können Ihnen bei der Auswahl des richtigen Modells helfen und Ihnen so schnell wie möglich eine professionelle Lösung anbieten.

Die Q-Serie der einreihigen Kugeldrehverbindung mit Vierpunktkontakt ist eine Standardmodellserie in China. Q bedeutet einreihiger Kugeltyp. QW ist ein Außenzahnradtyp, QN ist ein Innenzahnradtyp, QU ist ein Nichtzahnradtyp. Es besteht aus zwei Sitzringen. Die Kugeln und die Laufbahn haben vier Punkte Kontakt, über die gleichzeitig die Axialkraft, die Radialkraft und das resultierende Moment aufgenommen werden. Der Außendurchmesser beträgt 360 mm bis 4700 mm. Standardmaterial, das wir verwenden, ist 50Mn und 42CrMo. Anderes kundenspezifisches Material ist ebenfalls akzeptabel. Wir unterstützen die Modellauswahl basierend auf Ihrer Anwendung; Zähne löschen und knirschen; Kundenspezifische Oberflächenbehandlung wie Schwärzen, Phosphatieren, Verzinken, Sandstrahlen usw. Im Produktionsprozess des Drehkranzlagers wird die gesamte Prozesskontrolle streng durchgeführt, um sicherzustellen, dass jeder Produktsatz qualifiziert ist. Bei hochpräzisen Produkten wird präzises Schleifen verwendet, um die Parameter Ringellipse, Wandstärke und Ebenheit effektiv zu steuern, um sicherzustellen, dass die Präzision der fertigen Produkte den Anforderungen von Normen oder Kundenzeichnungen entspricht. Die Modelle dieser Serie zeichnen sich durch kompaktes Design, flexible Drehbarkeit und geringes Gewicht aus. Es wird häufig auf Drehförderern, Schweißarmen und Positionierern, leichten/mittelschweren Kränen, Baggern und anderen Maschinenbaumaschinen eingesetzt. Teilen Sie uns gerne mit, welche Anwendung Sie verwenden, und wir können Ihnen bei der Auswahl des richtigen Modells helfen und Ihnen so schnell wie möglich eine professionelle Lösung anbieten.

Schwenklager für CT-Scanner-Maschinen zeichnen sich durch hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und geringe Geräuschentwicklung aus. Erstens wird das abgeschreckte und gehärtete 42CrMo-Material verwendet, um die Materialleistung besser und stabiler zu machen, was die Produktqualität von der Quelle garantiert; Zweitens werden die Laufbahn und das Erscheinungsbild des Produkts umfassend poliert, um eine hohe Produktpräzision zu gewährleisten. Drittens wird für die geräuscharmen Anforderungen des Produkts eine spezielle segmentierte Nylonkäfigvorrichtung verwendet, um die Kugel in der Käfigtasche zu verriegeln und gleichzeitig sicherzustellen, dass sich die Stahlkugel frei drehen kann, wodurch die Geräuschbelastung reduziert wird, die durch die freie Bewegung des Käfigs in der Laufbahn verursacht wird . Drehgeräusche reduzieren. Durch die oben genannten Bemühungen stellen wir sicher, dass die fertigen Produkte des Drehkranzes verschiedene technische Anforderungen erfüllen.

Das Gierlager der Windkraftanlage ist an der Verbindung zwischen dem Turm und dem Cockpit installiert, und das Nicklager ist an der Verbindung zwischen der Wurzel jedes Blattes und der Nabe installiert. Jede Windkraftanlage verwendet einen Satz Gierlager und drei Sätze Nicklager. Das Material der Gier- und Nicklagerringe ist 42CrMo, die Wärmebehandlung übernimmt die gesamte Abschreck- und Anlassbehandlung, und die Oberfläche der Laufbahn wird abgeschreckt. Die Kraft von Gier- und Nicklagern ist komplex, und der Aufprall und die Vibration sind relativ groß. Daher muss das Lager sowohl Stößen als auch großen Belastungen standhalten. Die Lebensdauer des Hauptmotors der Windkraftanlage beträgt 20 Jahre, und die Kosten für den Lagereinbau sind relativ hoch, sodass die Lebensdauer der Gier- und Nicklager 20 Jahre erreichen muss. Die Härte der Lagerringbasis beträgt 240-280 HB, die Stößen ohne plastische Verformung standhalten kann. Gleichzeitig erreicht die Oberflächenabschreckhärte der Laufbahn 55-62 HRC, was die Kontaktermüdungslebensdauer erhöhen und die Lebensdauer des Lagers sicherstellen kann.

Palettierroboter erfordern einen flexiblen Betrieb, eine genaue Punktposition, sind leicht und schnell und werden daher im Allgemeinen in leichten und präzisen Großwälzlagern eingesetzt. Unser Unternehmen verfügt über eine professionelle Produktionslinie für diese Art von Produkten, die auf die Herstellung solcher hochpräzisen Drehlager spezialisiert ist, die eine der Hauptproduktserien unseres Unternehmens sind. Das kleine Großwälzlager als Schlüsselzubehör des Industrieroboters ist ein unverzichtbarer Bestandteil davon. Aus Sicht des Entwicklungstrends von Robotern entwickeln sich moderne Roboter derzeit in Richtung geringeres Gewicht, Präzision und Intelligenz, was eine leichtere Struktur des tragenden Großwälzlagers und fortschrittlichere Herstellungs- und Montageprozesse erfordert. Normalerweise ist der Einbauraum des Industrieroboter-Großwälzlagers sehr begrenzt, und das Großwälzlager muss die Leistungsanforderungen des Roboterhosts für die Tragfähigkeit, Steifigkeit, Präzision und das Reibmoment des Großwälzlagers im begrenzten Einbauraum erfüllen. Es ist schwierig, diese Anforderung durch die Auswahl von Standard-Großwälzlagern zu erfüllen, und leichte Großwälzlager können dieses Problem gut lösen.