drehwerk

  • Schwingenlager für Sany

    Der Bagger ist eines der wichtigsten Geräte im modernen Ingenieurbau. Der Grund dafür, dass sich der Bagger bei der Arbeit nach links und rechts drehen kann, ist untrennbar mit der Leistung des Schwenkmechanismus verbunden, der eine der wichtigen Komponenten des Hydraulikbaggers darstellt. Der Drehmechanismus ist über ein Drehlager mit der Fahrvorrichtung verbunden, und die Drehantriebsvorrichtung sorgt dafür, dass sich die Plattform relativ zur Fahrvorrichtung dreht, und treibt die Arbeitsvorrichtung an, um sich um ihre zentrale Drehachse zu drehen. Wir sind auf die Herstellung von Großwälzlagern, Antriebswellen und passenden Ritzeln für Maschinenbaumaschinen spezialisiert. Für einige gängige Modellbagger mit Großwälzlagern haben wir Lagerbestände und können innerhalb einer Woche liefern. Unser Unternehmen verfügt über ein spezielles Qualitätsprüflabor, das sich mit Produktdesign und -entwicklung, Produktanwendung und Prüfmethoden befasst. Gleichzeitig verfügt das Unternehmen über fortschrittliche Produktionsanlagen und Prüfgeräte, um sicherzustellen, dass die Produkte hohe Leistung, lange Lebensdauer, geringe Reibung und hohe Präzision aufweisen.

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  • heiß

    Großes Drehwerkszahnsegment-Zahnkranz

    Segmentierte Zahnkränze oder Großgetriebe werden zum Antrieb großer rotierender Systeme wie Trockner, Drehrohröfen und Horizontalmühlen verwendet. Das flexible Designkonzept hat die Herstellung, den Transport und die Montage des Zahnkranzes erheblich erleichtert. Wir verlassen uns auf professionelles Programmdesign, starke Verarbeitungs- und Produktionskapazitäten für die Ausrüstung und ein professionelles Qualitätskontrollsystem und bieten unseren Kunden hochpräzise, ​​geräuscharme und hocheffiziente Zahnkranzantriebslösungen.

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  • Einreihiges Kreuzrollen-Drehkranzlager (HJ-Serie)

    Das einreihige Kreuzrollen-Großwälzlager besteht aus zwei Ringen mit kompakter Bauweise, hoher Fertigungsgenauigkeit, geringem Montagespiel und hohen Anforderungen an die Einbaugenauigkeit. Es kann ein Kippmoment und eine große Radialkraft aushalten und wird häufig in Transport-, Baumaschinen- und Militärprodukten eingesetzt. Es gibt zwei grundlegende Arbeitsmodi: 1. Der innere Ring fixiert und der äußere Ring dreht sich; 2. Der Außenring fixiert und der Innenring dreht sich. Die Laufbahnen des Großwälzlagers werden alle durch Oberflächeninduktionshärtung behandelt, und die Abschreckhärte beträgt garantiert HRC55 ~ 62, wodurch eine ausreichende Tiefe der gehärteten Schicht erreicht werden kann. Großwälzlager werden normalerweise mit Innenverzahnung, Außenverzahnung oder ohne Verzahnung hergestellt. Die Wärmebehandlung von Zahnrädern erfolgt im Allgemeinen normalisiert oder abgeschreckt und angelassen. Die Zahnoberfläche kann auch nach den Anforderungen des Benutzers abgeschreckt werden, die Abschreckhärte beträgt HRC50-60 und eine ausreichende Tiefe kann garantiert werden. Auch das Zähneknirschen wird unterstützt.

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  • Hochpräzises Schwenklager für Füllmaschine

    Großwälzlager der leichten Serie werden normalerweise in Füllmaschinen verwendet, die die gleiche Struktur wie gewöhnliche Großwälzlager haben, aber die Eigenschaften von geringem Gewicht, flexibler Rotation, kompakter Struktur und geringer Reibung aufweisen. Diese Art von Drehkranzlager wird häufig in Lebensmittelmaschinen, Abfüllmaschinen, Getränkemaschinen, Blasformmaschinen, Verpackungsmaschinen, Spritzgießmaschinen, Umweltschutzmaschinen und anderen Bereichen eingesetzt. Es zeichnet sich durch geringes Rauschen, hohe Präzision und hohe Leistung aus. Wir halten uns an das internationale fortschrittliche Managementkonzept und verpflichten uns, ein komplettes Set an Lagerlösungen bereitzustellen, von der Rohstoffkontrolle, Wälzkörper-, Käfig- und Rostschutzöl, Fett, Lagerdrehbearbeitung, Wärmebehandlung bis hin zum Grob- und Feinschleifen. Lagerverpackung und -lieferung, After-Sales-Service, Einbauanleitung, Rundum-Service nach internationalen Standards

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  • Dreireihiges Rollen-Schwenklager

    Das dreireihige Rollenwälzlager hat drei Sitzringe, die oberen und unteren Laufbahnen und die radialen Laufbahnen sind getrennt. Die obere und untere Rollenreihe sind horizontal und die mittlere Rollenreihe vertikal angeordnet. Es kann je nach Gerätestruktur und Arbeitsanforderungen zu einem inneren Zahnkranz oder einem äußeren Zahnkranz verarbeitet werden. Die axiale Kraft und das Kippmoment in beiden Richtungen werden von den oberen und unteren horizontalen Rollen und die radiale Kraft von der vertikal angeordneten dritten Rollenreihe aufgenommen. Entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften der Ladung können die oberen und unteren Rollenreihen den gleichen Durchmesser oder unterschiedliche Durchmesser haben. Damit kann die Belastung jeder Rollenreihe genau bestimmt werden. Alle Arten von Lasten gleichzeitig tragen können, Es ist das größte der vier Strukturprodukte mit großen axialen und radialen Abmessungen und fester Struktur. Es ist besonders geeignet für schwere Maschinen, die einen größeren Durchmesser erfordern, wie z. B. Schaufelradstapler und Declaimer, Radkrane, Schiffskrane, Hafenkrane, Pfannendrehtürme und LKW-Krane mit großer Tonnage, schwere Maschinen und so weiter.

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  • Einreihige Vierpunkt-Kugeldrehverbindung (Q-Serie)

    Die Q-Serie der einreihigen Kugeldrehverbindung mit Vierpunktkontakt ist eine Standardmodellserie in China. Q bedeutet einreihiger Kugeltyp. QW ist ein Außenzahnradtyp, QN ist ein Innenzahnradtyp, QU ist ein Nichtzahnradtyp. Es besteht aus zwei Sitzringen. Die Kugeln und die Laufbahn haben vier Punkte Kontakt, über die gleichzeitig die Axialkraft, die Radialkraft und das resultierende Moment aufgenommen werden. Der Außendurchmesser beträgt 360 mm bis 4700 mm. Standardmaterial, das wir verwenden, ist 50Mn und 42CrMo. Anderes kundenspezifisches Material ist ebenfalls akzeptabel. Wir unterstützen die Modellauswahl basierend auf Ihrer Anwendung; Zähne löschen und knirschen; Kundenspezifische Oberflächenbehandlung wie Schwärzen, Phosphatieren, Verzinken, Sandstrahlen usw. Im Produktionsprozess des Drehkranzlagers wird die gesamte Prozesskontrolle streng durchgeführt, um sicherzustellen, dass jeder Produktsatz qualifiziert ist. Bei hochpräzisen Produkten wird präzises Schleifen verwendet, um die Parameter Ringellipse, Wandstärke und Ebenheit effektiv zu steuern, um sicherzustellen, dass die Präzision der fertigen Produkte den Anforderungen von Normen oder Kundenzeichnungen entspricht. Die Modelle dieser Serie zeichnen sich durch kompaktes Design, flexible Drehbarkeit und geringes Gewicht aus. Es wird häufig auf Drehförderern, Schweißarmen und Positionierern, leichten/mittelschweren Kränen, Baggern und anderen Maschinenbaumaschinen eingesetzt. Teilen Sie uns gerne mit, welche Anwendung Sie verwenden, und wir können Ihnen bei der Auswahl des richtigen Modells helfen und Ihnen so schnell wie möglich eine professionelle Lösung anbieten.

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