plattentellerlager

Das einreihige Kreuzrollen-Großwälzlager besteht aus zwei Ringen mit kompakter Bauweise, hoher Fertigungsgenauigkeit, geringem Montagespiel und hohen Anforderungen an die Einbaugenauigkeit. Es kann ein Kippmoment und eine große Radialkraft aushalten und wird häufig in Transport-, Baumaschinen- und Militärprodukten eingesetzt. Es gibt zwei grundlegende Arbeitsmodi: 1. Der innere Ring fixiert und der äußere Ring dreht sich; 2. Der Außenring fixiert und der Innenring dreht sich. Die Laufbahnen des Großwälzlagers werden alle durch Oberflächeninduktionshärtung behandelt, und die Abschreckhärte beträgt garantiert HRC55 ~ 62, wodurch eine ausreichende Tiefe der gehärteten Schicht erreicht werden kann. Großwälzlager werden normalerweise mit Innenverzahnung, Außenverzahnung oder ohne Verzahnung hergestellt. Die Wärmebehandlung von Zahnrädern erfolgt im Allgemeinen normalisiert oder abgeschreckt und angelassen. Die Zahnoberfläche kann auch nach den Anforderungen des Benutzers abgeschreckt werden, die Abschreckhärte beträgt HRC50-60 und eine ausreichende Tiefe kann garantiert werden. Auch das Zähneknirschen wird unterstützt.

Bagger sind eine der wichtigsten Ausrüstungen im modernen Ingenieurbau. Der Grund, warum der Bagger bei der Arbeit nach links und rechts drehen kann, liegt am Schwenkmechanismus, der eine der wichtigen Komponenten des Hydraulikbaggers ist. Der Schwenkmechanismus ist mit der Fahrvorrichtung durch ein Schwenklager verbunden, und die Schwenkantriebsvorrichtung bewirkt, dass sich die Plattform relativ zu der Fahrvorrichtung dreht, und treibt die Arbeitsvorrichtung an, um sich um ihre zentrale Drehachse zu drehen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Großwälzlagern, Antriebswellen und gepaarten Ritzel für Maschinenbaumaschinen. Für einige gängige Baggermodelle haben wir Großwälzlager auf Lager und können innerhalb einer Woche liefern. Unser Unternehmen verfügt über ein spezielles Qualitätsprüflabor, das sich mit Produktdesign und -entwicklung, Produktanwendung und Testmethoden befasst. Gleichzeitig verfügt das Unternehmen über fortschrittliche Produktionsanlagen und Prüfgeräte, um sicherzustellen, dass die Produkte eine hohe Leistung, lange Lebensdauer, geringe Reibung und hohe Präzision aufweisen.

Das dreireihige Rollenwälzlager hat drei Sitzringe, die oberen und unteren Laufbahnen und die radialen Laufbahnen sind getrennt. Die obere und untere Rollenreihe sind horizontal und die mittlere Rollenreihe vertikal angeordnet. Es kann je nach Gerätestruktur und Arbeitsanforderungen zu einem inneren Zahnkranz oder einem äußeren Zahnkranz verarbeitet werden. Die axiale Kraft und das Kippmoment in beiden Richtungen werden von den oberen und unteren horizontalen Rollen und die radiale Kraft von der vertikal angeordneten dritten Rollenreihe aufgenommen. Entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften der Ladung können die oberen und unteren Rollenreihen den gleichen Durchmesser oder unterschiedliche Durchmesser haben. Damit kann die Belastung jeder Rollenreihe genau bestimmt werden. Alle Arten von Lasten gleichzeitig tragen können, Es ist das größte der vier Strukturprodukte mit großen axialen und radialen Abmessungen und fester Struktur. Es ist besonders geeignet für schwere Maschinen, die einen größeren Durchmesser erfordern, wie z. B. Schaufelradstapler und Declaimer, Radkrane, Schiffskrane, Hafenkrane, Pfannendrehtürme und LKW-Krane mit großer Tonnage, schwere Maschinen und so weiter.

Die Q-Serie der einreihigen Kugeldrehverbindung mit Vierpunktkontakt ist eine Standardmodellserie in China. Q bedeutet einreihiger Kugeltyp. QW ist ein Außenzahnradtyp, QN ist ein Innenzahnradtyp, QU ist ein Nichtzahnradtyp. Es besteht aus zwei Sitzringen. Die Kugeln und die Laufbahn haben vier Punkte Kontakt, über die gleichzeitig die Axialkraft, die Radialkraft und das resultierende Moment aufgenommen werden. Der Außendurchmesser beträgt 360 mm bis 4700 mm. Standardmaterial, das wir verwenden, ist 50Mn und 42CrMo. Anderes kundenspezifisches Material ist ebenfalls akzeptabel. Wir unterstützen die Modellauswahl basierend auf Ihrer Anwendung; Zähne löschen und knirschen; Kundenspezifische Oberflächenbehandlung wie Schwärzen, Phosphatieren, Verzinken, Sandstrahlen usw. Im Produktionsprozess des Drehkranzlagers wird die gesamte Prozesskontrolle streng durchgeführt, um sicherzustellen, dass jeder Produktsatz qualifiziert ist. Bei hochpräzisen Produkten wird präzises Schleifen verwendet, um die Parameter Ringellipse, Wandstärke und Ebenheit effektiv zu steuern, um sicherzustellen, dass die Präzision der fertigen Produkte den Anforderungen von Normen oder Kundenzeichnungen entspricht. Die Modelle dieser Serie zeichnen sich durch kompaktes Design, flexible Drehbarkeit und geringes Gewicht aus. Es wird häufig auf Drehförderern, Schweißarmen und Positionierern, leichten/mittelschweren Kränen, Baggern und anderen Maschinenbaumaschinen eingesetzt. Teilen Sie uns gerne mit, welche Anwendung Sie verwenden, und wir können Ihnen bei der Auswahl des richtigen Modells helfen und Ihnen so schnell wie möglich eine professionelle Lösung anbieten.