großer zahnkranz

1) Auswahl hochwertiger Rohstoffe und strenge Kontrolle des Produktionsprozesses; 2) Verwendung eines LF-Raffinierungsofens und eines VD-Vakuumentgasungsofens zur Sicherstellung der inneren Qualität der Hohlradgussteile; 3) Während des Gussprozesses wird eine CAE-Simulations-Gießsoftware verwendet, um den Konstruktionsprozess zu unterstützen und das Gussmodell rechtzeitig zu modifizieren, um die Qualität des Zahnkranzrohlings besser kontrollieren zu können. 4) Der große Zahnkranz ist vollständig vergütet und abgeschreckt, sodass er über gute umfassende mechanische Eigenschaften sowie eine gute Plastizität und Zähigkeit verfügt und gleichzeitig eine hohe Festigkeit gewährleistet. Wir möchten unseren Kunden Hohlradgussteile mit hoher Lebensdauer und hoher Betriebsrate bieten.

Wählen Sie je nach Kundenwunsch hochwertiges 35CrMo-, 42CrMo-, C45-Stahlmaterial und legierten Stahl aus. Vollständige Produktionslinie für die Verarbeitung und kann Kunden einen individuellen Anpassungsservice bieten. Unterstützen Sie das Abschrecken der Zähne, das Zähneknirschen, die Oberflächenbehandlung wie Aufkohlen, Nitrieren usw. Gut in der hochpräzisen Bearbeitung von Zahnkränzen mit professionellen Inspektionsteams. Die Zahngenauigkeit 2, 3, 5, 7, 8 kann perfekt erreicht werden.

Segmentierte Zahnkränze oder Großgetriebe werden zum Antrieb großer rotierender Systeme wie Trockner, Drehrohröfen und Horizontalmühlen verwendet. Das flexible Designkonzept hat die Herstellung, den Transport und die Montage des Zahnkranzes erheblich erleichtert. Wir verlassen uns auf professionelles Programmdesign, starke Verarbeitungs- und Produktionskapazitäten für die Ausrüstung und ein professionelles Qualitätskontrollsystem und bieten unseren Kunden hochpräzise, ​​geräuscharme und hocheffiziente Zahnkranzantriebslösungen.